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压力容器培训学校介绍：压力容器基础知识：压力

1、工作压力：是指在正常工作情况下，容器顶部可能达到的蕞高压力。

2、设计压力：是指设定的容器顶蕞高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值应不低于工作压力。确定容器的设计压力时，应该考虑下面的因素：

（1）容器上有超压泄放装置时，应该按照超压装置的规定确定是设计压力。

（2）对于盛装液化气体的容器，在规定的充装系数范围内，设计压力应根据工作条件下可能达到的蕞高金属温度确定，并且不低于容规中的具体相关规定。

（3）确定真空容器的厚度时。设计压力按承受外压来考虑。

（4）对于由两室或两个以上压力室组成的容器，应根据各自的工作压力确定各压力室自己的设计压力。

3、计算压力：指在相应设计温度下用以确定元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。由两个或两个以上压力室组成的容器，如夹套容器，确定计算压力时应考虑各室之间的蕞大压力差。

4、试验压力：是指容器在进行压力试验时容器顶部的压力。压力试验又分为液压、气压和气液混合。液压和气压的压力试验值是不同的。另外不同的标准对压力试验的取值也是不一样的。

6、安全泄放压力：是指安全泄放装置中安全阀的开启压力或暴破片暴破压力。

压力容器培训学校介绍：压力容器量具检查：采用简单的工具和量具对直观检查所发现的缺陷进行测量，压力容器---报名，以确定缺陷的---程度，压力容器---学校，是直观检查的补充手段。

1、检查内容

用量具检查主要是检查设备表面腐蚀的面积和---，变形程度，沟槽和裂纹的长度，以及设备本体和受压元件的结构尺寸(如容器的平直度、管板的不平度等)是否符合要求等。

2、检查工具

检查工具有直尺、样板、游标卡尺、塞尺等。

3、检查方法

（1）用拉线或量具检查设备的结构尺寸。例如：用钢卷尺围出简体的周长，芜湖弋江区压力容器---，用计算圆周长的公式和简体的实际壁厚值算出简体的平均内直径，以求得筒体的内径偏差；测量筒体同一断面的不圆度等。

（2）用平直尺紧靠设备、管板等的表面，用游标卡尺或塞尺检查设备的平直度，腐蚀、磨损、鼓包的---(高度)，管板的不平度等。

（3）用预先按受压元件的某部分做成的样板紧靠其表面，检查它们的形状、尺寸是否符合设计要求(例如角焊缝的焊脚高度、封头的曲率尺寸等)，或测量其变形、腐蚀的程度。

（4）在器壁发生均匀腐蚀、片状腐蚀或密集斑点腐蚀的部位，目前通常采用超声波测厚仪测量容器的剩余壁厚。