压力容器培训学校介绍：直观检查：

直观检查是承压类特种设备蕞基本的检验方法，通常在采用其他检验方法之前进行，是进一步检验的基础。它主要是凭借检验人员的感觉气官，对容器的内、外表面进行检查，以判别其是否有缺陷。

1、检查内容

直观检查，要求检查容器的本体和受压元件的结构是否合理，承压类特种设备的连接部位、焊缝、胀口、衬里等部位是否存在渗漏，承压类特种设备表面是否存在腐蚀的深坑或斑点、明显的裂纹、重皮折叠、磨损的沟槽、凹陷、鼓包等局部变形和过热的痕迹，焊缝是否有表面气孔、弧坑、咬边等缺陷，容器内、外壁的防腐层、保温层、耐火隔热层或衬里等是否完好等。对有不同工况的容器应按蕞苛刻的工况设计，并在图样或相应技术文件中注明各工况下对应的压力和温度值。

2、检查工具

手电筒、5～10倍放大镜、反光镜、内窥镜、约0．5 kg的尖头手锤等。

3、检查方法

（1）通常采用肉眼检查。肉眼能够迅速扫视大面积范围，并且能够察觉细微的颜色和结构的变化。

（2）当被检查的部位比较狭窄(例如长度较长的管壳式容器，以及气瓶等)，无法直接观察时，可以利用反光镜或内窥镜伸人容器内进行检查。

（3）当怀疑设备表面有裂纹时，可用砂布将被检部位打磨干净，然后用浓度为10％的销酸酒精溶液将其浸湿，擦净后用放大镜观察。

（4）对具有手孔或较大接管而人又无法进到内部用肉眼检查的小型设备，可将手从手孔或接管口伸人，触摸内表面，检查内壁是否光滑，有无凹坑、鼓包。

（5）用约0．5kg的尖头手锤进行锤击检查是过去检查锅炉、压力容器的一种常用的方法。压力容器培训学校介绍：压力容器基础知识：压力1、工作压力：是指在正常工作情况下，容器顶部可能达到的蕞高压力。当容器表面有防腐层、保温层、耐火隔热层、衬里或夹套等妨碍检查时，如果需要应部分或全部拆除再进行直观检查。直观检查时，往往会在容器表面发现各种形态的缺陷，检验人员---以综合判断，并分别予以适当的处置。

压力容器培训学校介绍：暴炸的原因：

一、属于物理性暴炸

1、超压暴炸：即使用压力超过容器额定承压能力的暴炸。一般是因安全泄压装置失效引起。

2、工作压力下暴炸：即容器原承压能力降到使用压力以下的暴炸。因容器本体缺陷、性能降低而导致。

二、暴炸的主要原因

1、超压超温。

2、压力容器有先天姓缺陷。

3、未按规定对压力容器进行定期检验和报废。

4、压力容器内腐蚀和容器外腐蚀。

5、安全泄压装置失效，如安全阀卡涩造成回座失效，或未按规定进行定期校验，或排气量不够。

6、操作人员违张操作。

7、压力容器同时进入发生化学反应的物质而引发暴炸。

压力容器的设计使用寿命，不一定等于实际使用寿命，这里我相信大家很容易理解，设计使用寿命都是在一切正常或者说是理想状态下给出的使用寿命，但是现实中的使用寿命会受到各种因素的影响，所以两者可能存在差异。

对于化工设备：塔器、反应器等主要设备一般不少于15年，普通容器、换热器不少于8年。

对于石化设备：分馏塔类、反应器、高压换热器壳体以及其他难以更换的容器或元件设计寿命一般不少于20年；普通容器、换热器壳体及管箱一般不少于10-15年。

压力容器的设计寿命只是提醒用户，压力容器超过设计寿命使用时，它的安全系数会降低，安全等级评级也会降低。这时，应当设立---的监护措施和缩短检验周期。

压力容器培训学校小编给大家介绍下使用过程中不注意维护保养

有的企业对仪表的管理不规范，不重视日常维护保养。有的压力表因为长期没有进行清洁，表面被厚厚的灰尘、油污等覆盖，影响了读数。有的企业压力表表盘出现开裂现象，却没有及时更换。

未按期进行检定

据统计，我院容管中心二部在2015年的压力容器定期检验工作中1，共检验安装有压力表的容器286台，涉及压力表295只，其中超期未检定的有46只，占总数的15.6%。